邯郸新质生产力下的钢厂全自动渣灌喷涂成套设备详情历史

传统钢渣处理工艺污染严重、处理时间长、成品渣活性差、人工成本高、安全性差。后被国内代表先进技术的钢厂生产厂家（如宝钢）对滚筒法渣处理工艺改造升级，被称之为BSSF滚筒法。

新型钢渣处理生产工艺设备---滚筒法处理装置(简称BSSF装置，其机组为BSSF机组)之后，实践证明投入运行的BSSF装置已经在钢渣处理生产上取得了良好的经济和环保双重效益。

而这样的升级改造之路也并不是一帆风顺的。

液态钢渣的温度在1540-1750℃之间，铸钢渣罐材质的熔点在1505-1550℃之间，而高温的液态钢渣有融化铸钢件渣罐的可能。更多情况下，钢渣的侵蚀作用造成钢渣与渣罐粘连在一起，渣罐在倒出钢渣的时候，会出现部分钢渣牢固粘连在渣罐内腔的表面上难以剥落，影响渣罐的使用寿命和渣处理工艺的顺利实施，见下图。

所以目前钢厂大都使用渣罐，都采用人工向渣罐内壁喷涂耐火防粘渣剂，用于解决这一矛盾。在实际生产过程中，人工喷涂过程中由于渣罐高温，加大员工操作难度和安全风险，造成喷涂质量不可控（见下图）。

人工喷涂作业对操作员工以及对钢厂生产厂家的钢渣处理工艺来说，似乎在前进了100步的道路上又倒退了50步。人工成本高，就业环境差，操作安全风险系数高，成品渣活性差等问题再次回头。

于是，湖南鼎峰做了配套宝钢节能BSSF钢渣处理开发的渣灌全自动喷涂成套设备，研发并生产出替代人工并且实现自动对渣罐内壁进行喷涂的成套装置。即提高了施工作效率、彻底保证员工安全（一键启动操作全自动完成）、又降低了材料的使用量、提升了保温效果、设备喷涂稳定均匀、保证了施工质量、大幅度减少渣灌维修次数、全面提升了渣灌的使用寿命。从根本上彻底解决设备升级回头问题，犹如把倒退的50步直接推进到前进150步。

现在，湖南鼎峰研发的第二代渣灌自动喷涂系统完全实现无人工自动智能操作。操作方式由人工遥控操作升级到一键启动全自动完成作业。第二代在自动喷涂系统上还增加了：

1、增加自动清洗装置，保证不会出现滴料现象；

2、增加视觉功能，实时观察喷涂状况；

3、增加料位传感，及时提醒生产车间补料；

4、增加防止喷涂料回流装置；

5、更新代耐磨配件材质，大大提升使用寿命。

施工作业中的实拍:

该渣灌自动喷涂成套设备运行至今，无论在钢渣处理工艺、成本还是环保方面，都体现出了与之前工艺无法比拟的优越性。

后，无论你钢渣处理工艺是采用：渣山冷弃法、热泼法、粒化法、风碎法，还是转碟法，湖南鼎峰新型全自动渣灌喷涂成套设备都可独立定制配套贵公司渣灌设备使用，用较低的投入加智能科技加持下的新生产工艺，可以大大降低贵司生产运营成本，大大提升贵公司的收益。

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